Счетчик газа ультразвуковой «ГОБОЙ-1»

Счетчики используются для учета расхода газа в жилых домах, административных и производственных помещениях при учетно-расчетных и технологических операциях при измерении объема газа и могут работать во взрывоопасных помещениях. Устройства могутПодробнее…

Узнать стоимость

Счетчик, состоящий из первичных преобразователей расхода, давления, температуры и измерительно-вычислительного блока, выполнен в едином конструктивном исполнении; маркировка относится ко всему счетчику.

Счетчик исполнения Н по устойчивости к климатическим воздействиям соответствует исполнению УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69, но для работы в интервале температур от 0 до +50 °С, а исполнение Т соответствует исполнению УХЛ категории размещения 3, но для работы в интервале температур от –30 до +50 °С.

Условное обозначение типа соединений переходных устройств

Типоразмер счетчика	Условный проход Д_У, мм	Условное обозначение типа соединительных переходных устройств с газопроводом
Типоразмер счетчика	Условный проход Д_У, мм	муфтовое	муфтовое с прямолинейным участком	фланцевое	фланцевое с прямолинейным участком
G10	25	М	МП	Ф	ФП
G16	35	М	МП	Ф	ФП
G25	40	М	МП	Ф	ФП
G40	50	М	МП	Ф	ФП
G65	65			Ф	ФП
G100	80			Ф	ФП

Условное обозначение

Тип счетчика — Гобой 1

Диапазон измерения абсолютного давления газа — Х₁

Типоразмер счетчика — GХ₂

Диапазон измерения расхода газа — X₃

Наличие архивирования данных — Х₄

Рабочее положение счетчика на трубопроводе — Х₅

Рабочие диапазоны температур окружающей среды и измеряемого газа — Х₆

Наличие соединительных переходных устройств — Х₇

Х1 — диапазон измерения абсолютного давления газа:

1 — от 90 до 150 кПа;
2 — от 150 до 200 кПа.

Х2 — типоразмер счетчика:

10, 16, 25, 40, 65,100.

Х3 — диапазон измерения расхода газа:

С — нормальный;
Р — расширенный.

Х4 — наличие архивирования данных:

А — с архивированием данных;
Б — без архивирования данных.

Х5 — рабочее положение счетчика на трубопроводе:

ВВ — вертикальное, направление потока газа сверху вниз;
ВН — вертикальное, направление потока газа снизу вверх;
ГЛ — горизонтальное, направление потока газа слева направо;
ГП — горизонтальное, направление потока газа справа налево.

Х6 — рабочие диапазоны температур окружающей среды и измеряемого газа:

Н — температура окружающей среды от 0 до +50 °С, температура измеряемого газа от 0 до +50 °С;
Т — температура окружающей среды от –30 до +50 °С, температура измеряемого газа от –10 до +50 °С.

Х7 — наличие соединительных переходных устройств:

М — муфтовое соединение;
МП — муфтовое соединение с прямолинейным участком;
Ф — фланцевое соединение;
ФП — фланцевое соединение с прямолинейным участком.

Технические характеристики

Пределы основной допускаемой относительной погрешности измерений, %:
объема газа, приведенного к стандартным условиям, в диапазоне расходов:
от Q_min до Q_пер (Q_J измеряемый объем расхода газа в рабочих условиях)	±(1+6Q_min/Q_J)
от Q_пер до Q_max	±1
давления газа	±0,25
температуры газа	±0,25
вычисления объема газа	±0,15
Дополнительная погрешность, вызванная изменением физических свойств и параметров измеряемой среды, не более, %	±0,5
Потеря давления на счетчике при Q_nom, не более, Па	300
Максимально-допустимое избыточное давление внутри корпуса ПР, кПа	200
Число разрядов индикатора	8
Рабочий диапазон температур окружающей среды, °С:
для исполнения Н	от 0 до +50
для исполнения Т	от –30 до +50
Рабочий диапазон температур измеряемого газа, °С:
для исполнения Н	от 0 до +50
для исполнения Т	от –10 до +50
Рабочий диапазон измерений абсолютного давления газа, кПа:
для исполнения Н	от 90 до 150
для исполнения Т	от 150 до 200
Условия обеспечения метрологических характеристик:
плотность газа, кг/м³	от 0,67 до 0,88
молярная концентрация азота, %	от 0 до 15
молярная концентрация двуокиси углерода, %	от 0 до 8
При установке счетчиков в газовые магистрали длина прямых участков:
до счетчика	5 Д_У
после счетчика	3 Д_У
Срок службы автономного источника питания, год	2
Межповерочный интервал, год	2
Виды взрывозащиты
«искробезопасная электрическая цепь»	1ExibIIAT5
Степень защиты корпуса	IP54

Д_У, мм	Типоразмер	Максимальный расход Q_min, м³/ч*	Номинальный расход Q_nom, м³/ч	Переходный расход Q_пер, м³/ч	Минимальный расход Q_max, м³/ч
25	G10	16 (25)	10	1,6	0,16
40	G25	40 (65)	25	4,0	0,4
65	G65	100 (160)	65	10,0	1,00

* Счетчики могут выпускаться с расширенным диапазоном расхода (Q_max указано в скобках).

Примечание. Величина «номинальный расход» является справочной, определяет типоразмер счетчика и учитывается при замене механических счетчиков на ультразвуковые.

Счетчик имеет литой корпус из алюминиевого сплава АК12 (см. рисунок), в котором находятся:

преобразователь расхода (ПР) с установленными в нем двумя пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП);
преобразователь давления (ПД);
преобразователь температуры (ПТ);
измерительно-вычислительный блок (ИВБ).

Основным измеряемым параметром счетчика является объем газа, приведенный к стандартным условиям. Для решения этой задачи в счетчике созданы три измерительных канала: канал измерения объема и объемного расхода газа в рабочих условиях, канал измерения абсолютного давления и канал измерения температуры. На основании полученных измерений производится вычисление за заданный интервал времени объема газа, приведенного к стандартным условиям.

По способу измерения объемного расхода газа в рабочих условиях в счетчике реализован ультразвуковой времяимпульсный метод. Принцип работы основан на измерении разности времени происхождения импульсов ультразвуковых колебаний (УЗК) по направлению потока газа в трубопроводе и против него. Возбуждение зондирующих импульсов производится пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), установленными в ПР, по которому протекает поток газа.

Преобразователь расхода для каждого типоразмера счетчика имеет свои геометрические размеры при едином конструктивном решении, остальные части счетчика одинаковы для всего типоразмерного ряда.

ПР представляет собой устройство с нормированными геометрическими характеристиками и состоит из входного и выходного патрубков, профильных дисков и измерительного участка. Для достижения стабильности метрологических характеристик и долговечности работы счетчика все ответственные элементы конструкции выполнены из износоустойчивых, коррозионно-стойких материалов.

Входной и выходной патрубки обеспечивают подключение счетчика к трубопроводу с помощью переходных устройств через муфтовые или фланцевые соединения.

Измерительный участок является важнейшим элементом, обеспечивающим высокие метрологические характеристики счетчика. В измерительном участке происходит сложение векторов скоростей потока газа и распространения ультразвуковых сигналов. Для каждого типоразмера счетчика нормированы его геометрические размеры — внутренний диаметр D и расстояние L между торцами ПЭП.

Преобразователь давления служит для измерения абсолютного давления газа. В качестве ПД используются серийно выпускаемые преобразователи-датчики абсолютного давления тензорезисторного типа — ИПИА или аналогичные.

Преобразователь температуры предназначен для измерения температуры газа. В качестве чувствительного элемента используются серийно выпускаемые чувствительные элементы полупроводникового типа ТМР36.

Измерительно-вычислительный блок (ИВБ) размещен в корпусе счетчика и имеет мембранную клавиатуру с многоразрядным жидкокристаллическим индикатором. Питание измерительно-вычислительного блока осуществляется от литиевой батареи. Для подключения к внешним устройствам используется разъемный соединитель, установленный на корпусе блока. На лицевой панели размещаются надписи маркировки счетчика.

Для обеспечения искробезопасности автономный источник установлен в специальный герметичный отсек с токоограничительными резисторами и закрыт опломбированной крышкой.

Счетчик обеспечивает хранение в энергозависимой памяти технических параметров, а также ведение часовых, суточных и месячных архивов средних значений параметров газа в стандартных и рабочих условиях: глубина часовых и суточных архивов — 45 суток, месячных — не менее двух лет.

Счетчик газа ультразвуковой «ГОБОЙ-1»

Типоразмер	Д_У, мм	G	L, мм	L1, мм	L2, мм	H, мм	H1, мм	Масса, кг
G10	25	1-А	305	194	201	140	125	3,5
G16	32	1¼-А	305	194	201	143	128	3,7
G25	40	1½-А	315	194	201	146	131	4,3
G40	50	2-А	315	219	225	146	134	5,5
G65	65	2½-А	345	219	225	161	148	6,0
G100	80	3-А	345	219	225	178	166	6,5

Фланцевое соединение (фланец в составе патрубка)

Типоразмер	Переход G-Д_У, мм	G	Д_У, мм	D,мм	D1, мм	L, мм	Обозначение
G10	G1-Д_У25	G1	25	100	75	355	ФП
G16	G1¼-Д_У32	G1¼	32	120	90	355	ФП
G25	G1½-Д_У40	G1½	40	130	100	361	ФП
G40	G2-Д_У50	G2	50	140	110	361	ФП
G65	G2½-Д_У65	G2½	65	160	130	387	ФП
G100	G3-Д_У80	G3	80	185	150	387	ФП

Муфтовое соединение (комплектация прямолинейным участком согласно Д_У)

Типоразмер	Переход G-G1	G G1	Д_У, мм	L, мм	Обозначение
G10	G1-G1	G1	25	305	МП
G16	G1¼-G1¼	G1¼	32	305	МП
G25	G1½-G1½	G1½	39,5	315	МП
G40	G2-G2	G2	50	315	МП

Фланцевое соединение

Типоразмер	Переход G-Д_У, мм	G	Д_У, мм	D,мм	D1, мм	L, мм	Обозначение
G10	G1-Д_У25	G1	25	100	75	355	Ф
G16	G1¼-Д_У32	G1¼	32	120	90	355	Ф
G25	G1½-Д_У40	G1½	40	130	100	361	Ф
G40	G2-Д_У50	G2	50	140	110	361	Ф
G65	G2½-Д_У65	G2½	65	160	130	387	Ф
G100	G3-Д_У80	G3	80	185	150	387	Ф

Муфтовое соединение

Типоразмер	Переход G-G1	G G1	Д_У, мм	L, мм	Обозначение
G10	G1-G1	G1	25	305	М
G16	G1¼-G1¼	G1¼	32	305	М
G25	G1½-G1½	G1½	39,5	315	М
G40	G2-G2	G2	50	315	М

Использование трубы с конусом

Использование переходной муфты (ГОСТ 8957-75)

Д_У	Д_У1
25	32
32	40
40	50
50	65
65	80
80	100

“Теплоприбор”, ОАО