Кругломер Talyrond 500

Тип оборудования: Кругломер, измеритель круглости Производитель: Taylor Hobson Серия: Talyrond Модель: Talyrond 500, Talyrond 565, Talyrond 585 Описание: прибор для измерения отклонений от круглости, для измерения цилиндричности, круглости и т.п.Подробнее…

по запросу
Заказать

Тип оборудования: Кругломер, измеритель круглости
Производитель: Taylor Hobson
Серия: Talyrond
Модель: Talyrond 500, Talyrond 565, Talyrond 585
Описание: прибор для измерения отклонений от круглости, для измерения цилиндричности, круглости и т.п.
Гарантия на кругломер Talyrond 500: 1 год.

Назначение прибора:
Новый кругломер Talyrond 500 моделирует движения инструмента и точно воспроизводит форму детали, используя замеры по кругу, вертикали и горизонтали. Прецизионное моделирование траектории режущего инструмента позволяет точно контролировать процесс производства
Три измерения в одном: Высокоточное моделирование процесса производства позволяет снимать все показания одним прибором.
Шероховатость: Измерительный прибор высокого разрешения и низкий уровень помех по оси позволяют измерять шероховатость по направляющей детали и по окружности.
Круглость: Свободный от трения шпиндель на воздушных опорах и прецизионная колонна для определения круглости, цилиндричности и прямолинейности.
Контур/Профиль: Наша запатентованная методика калибровки позволяет замерять радиус, угол, высоту, длину, расстояние и многое другое.

Области применения:

  • Дорожки внутреннего кольца подшипника
  • Ролик подшипника
  • Топливные инжекторы
  • Коленчатые валы

Воспроизводимые результаты измерения:
Десятилетия опыта, знания в области ультрапрецизионной машинной обработки и оптимизированная конструкция позволили создать прибор с низким уровнем помех и практически безупречной механической реализацией измерительных осей. Дальнейшее усовершенствование, связанное с использованием калиброванных мер и эксклюзивных алгоритмов, эффективно устраняет влияние прибора на результаты измерения.

Конструкция кругломеров серии 500 – основа точности измерений
Важные характеристики кругломера:

  • Колонна установлена параллельно оси шпинделя.
  • Прямолинейность колонны и горизонтальной направляющей
  • Низкие вертикальные и радиальные помехи от держателя
  • Держатель датчика расположен перпендикулярно оси шпинделя.
  • Радиальные биения шпинделя.
  • Низкие помехи от шпинделя.
  • Минимальный эффект конуса от шпинделя.
  • Точные стеклянные шкалы по всем осям.

Воспроизведение детали
Основная сфера деятельности компании TaylorHobson – круглое шлифование, плоское шлифование и алмазное точение. Владение всеми этими технологиями и знания о приводных механизмах позволили сконструировать прибор с низким уровнем помех и высокой геометрической точностью, гарантирующий воспроизводимость детали.

Свободный от трения шпиндель на воздушном подшипнике
Для данного кругломера, как и для любого станка со шпинделем, ось шпинделя имеет первостепенное значение. Она гарантирует точность измерения. Компания Taylor Hobson разработала собственный станок для алмазного точения, обеспечивающий эталонные характеристики непревзойденной точности и надежности.

Основание прибора
С помощью ПО для анализа конечных элементов удалось разработать надежное чугунное основание для высокоточного шпинделя на воздушном подшипнике, благодаря которому ни перемещения, ни вес прибора не влияют на результаты измерения. В продаже есть различные пассивные или активные антивибрационные крепления, разработанные для контрольных лабораторий и промышленных предприятий.

Базы для определения прямолинейности
Колонна используется при измерении прямолинейности, волнистости и шероховатости. Для ее изготовления используются образцовые меры и технологии, разработанные специалистами Taylor Hobson. Отсчетные направляющие прямолинейности были  усовершенствованы, чтобы гарантировать воспроизводимость детали и свести к минимуму или полностью устранить влияния прибора.

Технические характеристики Talyrond 565 / 585:

Возможности анализа

Стандартное ПО Дополнительное ПО
Круглость Параллельность Измерения поршня
Перпендикулярность Вертикальная прямолинейность Анализ коммутатора
Концентричность Частичная плоскостность дуги Толщина диска
Соосность Частичная круглость дуги Анализ скорости
Наклон профиля Отображение цилиндров Толщина стенки
Цилиндричность Отклонение от истинной плоскости (DFTP) Анализ RTA
Полное биение Отклонение от истинного круга (DFTC) Анализ каналов
Плоскостность Радиальная прямолинейность (RSU) Гармоники
Эксцентриситет Плоскостность по нескольким сечениям (RSU) ПО TalyMap Contour
Биение ПО для трехмерного анализа TalyMap
Анализ шероховатости периферической поверхности
Анализ шероховатости

Измерительные возможности

Колонна 300 мм Колонна 500 мм Колонна 1000 мм Колонна 1200 мм
Максимальный диаметр детали Ø 400 мм
Максимальная высота детали 300 мм 500 мм 1000 мм 1200 мм
Максимальная глубина замера 160 мм
Максимальный диаметр замера Ø 350 мм
Максимальный вес детали Автоматическая центровка и выравнивание: 75 кг
Максимальная нагрузка на рабочий стол Автоматическая центровка и выравнивание: 1250 кг/мм внутри центрального равностороннего треугольника 80 мм

 Ось колонны

Колонна 300 мм Колонна 500 мм Колонна 1000 мм Колонна 1200 мм
Конструкция колонны Прецизионно обработанная чугунная база
Высота колонны 300 мм 500 мм 1000 мм 1200 мм
Прямолинейность 0,3 мкм/300 мм 0,3 мкм/500 мм 1,0 мкм/1000 мм 1,0 мкм/1200 мм
Скорость

 

  • движение
  • измерение
  • контакт

 

 

 

  • 0,25 — 20 мм/с в шаговом режиме
  • 0,25 — 20 мм/с в шаговом режиме
  • 0,5 — 5 мм/с в шаговом режиме

 

Точность позиционирования +/- 5 мкм                                               +/- 5 мкм                                                      +/- 10мкм
Измерение длины (0,03 мкм/мм + 1,5 мкм)
Разрешение шкалы 0,25 мкм
Количество точек данных (на выбор) Максимум 200 000
Собственный шум * <30 нм Rq

Прямолинейность на 100 мм                                         0,15 мкм/100мм                0,15 мкм/100мм                      0,3 мкм/100мм                             0,3 мкм/100мм

Параллельность колонны к оси шпинделя                     0,5мкм/300мм                   1мкм/500мм                            2мкм/900мм                                1,5мкм/1200мм

Ось шпинделя

Конструкция шпинделя Сверхточный воздушный подшипник
Скорость вращения 0,6; 1; 2; 6; 10 об./мин. в обоих направлениях
Радиальная погрешность (высота над столом) +/- (0,015 мкм + 0,0003 мкм/мм)
Осевая погрешность (радиус от центра) +/- (0,02 мкм + 0,0003 мкм/мм)
Точность позиционирования +/- 0.2 °
Разрешение положения 0.02 °
Минимальное движение 0.1 °
Количество точек данных (на выбор) Максимум 18 000

Ось горизонтального перемещения

Устройство измерения прямолинейности Моторизированный радиальный рычаг
Конструкция направляющей Керамическая база База из алюминия
Диапазон перемещения 200 мм 200 мм
Прямолинейность 0,25 мкм/200 мм                                               Нет
Скорость

 

  • движение
  • измерение
  • контакт

 

 

 

  • 0,25 — 15 мм/с в шаговом режиме
  • 0,25 — 15 мм/с в шаговом режиме
  • 0,5 — 5 мм/с в шаговом режиме

 

 

 

  • 0,25 — 15 мм/с в шаговом режиме
  • Нет
  • 0,5 — 5 мм/с в шаговом режиме

 

Переход за центр шпинделя 25 мм
Точность позиционирования ± 5 мкм
Разрешение положения 0,25 мкм
Минимальное движение 0,05 мм

Радиальное измерение                                           (0,1 мкм/мм+1,5 мкм)

Кол-во точек данных (на выбор)                            макс.200000                                                        нет

Собственный шум                                                  <30 нм Rq                                                            нет

Прямолинейность на 20мм                                     1,25 мкм+ 0,000625 мкм/мм                    нет

Перпендикулярность оси шпинделя                        1мкм/200мм                                              нет

Датчик

Тип датчика Индуктивный измерительный преобразователь Talymin 5
Диапазон измерений ± 1 мм; ± 0,2мм; ± 0,08мм
Измерительное усилие Регулировка в диапазоне от 0 до 15 г (режим округлости)
Угол наклона щупа Регулируемый
Выстановка датчика (TR585) По двум плоскостям

Электропитание

Напряжение питания прибора и компьютера 90–130 В или 200–260 В
Частота 47–63 Гц
Потребление энергии Макс. 500 ВА
Безопасность EN 61010-1 : 2001

Характеристики окружающей среды

Рабочая температура 10 °C — 35 °C
Температура хранения -10 °C — 50 °C
Изменение температуры < 2 °C / час
Рабочая влажность без конденсации 30 — 80% относительной влажности
Влажность при хранении 10% — 90% относительной влажности
Максимальное среднеквадратичное значение по вертикали 0,05 мм/с при частоте вибрации менее 50 Гц
Вибрация пола 0,10 мм/с при частоте вибрации более 50 Гц

Система питания воздухом

Давление воздуха 550 — 1030 КПа
Регулятор (настроенный) 300 КПа
Макс. размер частицы 5 мкм
Содержание влаги — точка росы -20 °C
Расход при рабочем давлении 150 л/мин. (минимум)
Макс. содержание масла 25 мг/м³
Содержание твердых частиц 5 мг/м³

 

Механизм центрирования и выравнивания Автоматика
Конструкция Запатентованная 3-точечная кинематическая опора
Контроль центровки и выравнивания стола Автоматически, с непрерывным вращением шпинделя
Центрирование и выравнивания в режиме слежения Да
Диапазон центрирования ± 5 мм
Диапазон выравнивания ± 0.5°
Высота нейтральной плоскости над рабочим столом Нет
Достижимая точность автоцентрирования < 0,8 мкм
Достижимая точность автовыравнивания < 0,8 арксеканса
Диаметр рабочего стола 300 мм
@