Кругломер Talyrond 500
Тип оборудования: Кругломер, измеритель круглости Производитель: Taylor Hobson Серия: Talyrond Модель: Talyrond 500, Talyrond 565, Talyrond 585 Описание: прибор для измерения отклонений от круглости, для измерения цилиндричности, круглости и т.п.Подробнее…
Тип оборудования: Кругломер, измеритель круглости
Производитель: Taylor Hobson
Серия: Talyrond
Модель: Talyrond 500, Talyrond 565, Talyrond 585
Описание: прибор для измерения отклонений от круглости, для измерения цилиндричности, круглости и т.п.
Гарантия на кругломер Talyrond 500: 1 год.
Назначение прибора:
Новый кругломер Talyrond 500 моделирует движения инструмента и точно воспроизводит форму детали, используя замеры по кругу, вертикали и горизонтали. Прецизионное моделирование траектории режущего инструмента позволяет точно контролировать процесс производства
Три измерения в одном: Высокоточное моделирование процесса производства позволяет снимать все показания одним прибором.
Шероховатость: Измерительный прибор высокого разрешения и низкий уровень помех по оси позволяют измерять шероховатость по направляющей детали и по окружности.
Круглость: Свободный от трения шпиндель на воздушных опорах и прецизионная колонна для определения круглости, цилиндричности и прямолинейности.
Контур/Профиль: Наша запатентованная методика калибровки позволяет замерять радиус, угол, высоту, длину, расстояние и многое другое.
Области применения:
- Дорожки внутреннего кольца подшипника
- Ролик подшипника
- Топливные инжекторы
- Коленчатые валы
Воспроизводимые результаты измерения:
Десятилетия опыта, знания в области ультрапрецизионной машинной обработки и оптимизированная конструкция позволили создать прибор с низким уровнем помех и практически безупречной механической реализацией измерительных осей. Дальнейшее усовершенствование, связанное с использованием калиброванных мер и эксклюзивных алгоритмов, эффективно устраняет влияние прибора на результаты измерения.
Конструкция кругломеров серии 500 – основа точности измерений
Важные характеристики кругломера:
- Колонна установлена параллельно оси шпинделя.
- Прямолинейность колонны и горизонтальной направляющей
- Низкие вертикальные и радиальные помехи от держателя
- Держатель датчика расположен перпендикулярно оси шпинделя.
- Радиальные биения шпинделя.
- Низкие помехи от шпинделя.
- Минимальный эффект конуса от шпинделя.
- Точные стеклянные шкалы по всем осям.
Воспроизведение детали
Основная сфера деятельности компании TaylorHobson – круглое шлифование, плоское шлифование и алмазное точение. Владение всеми этими технологиями и знания о приводных механизмах позволили сконструировать прибор с низким уровнем помех и высокой геометрической точностью, гарантирующий воспроизводимость детали.
Свободный от трения шпиндель на воздушном подшипнике
Для данного кругломера, как и для любого станка со шпинделем, ось шпинделя имеет первостепенное значение. Она гарантирует точность измерения. Компания Taylor Hobson разработала собственный станок для алмазного точения, обеспечивающий эталонные характеристики непревзойденной точности и надежности.
Основание прибора
С помощью ПО для анализа конечных элементов удалось разработать надежное чугунное основание для высокоточного шпинделя на воздушном подшипнике, благодаря которому ни перемещения, ни вес прибора не влияют на результаты измерения. В продаже есть различные пассивные или активные антивибрационные крепления, разработанные для контрольных лабораторий и промышленных предприятий.
Базы для определения прямолинейности
Колонна используется при измерении прямолинейности, волнистости и шероховатости. Для ее изготовления используются образцовые меры и технологии, разработанные специалистами Taylor Hobson. Отсчетные направляющие прямолинейности были усовершенствованы, чтобы гарантировать воспроизводимость детали и свести к минимуму или полностью устранить влияния прибора.
Технические характеристики Talyrond 565 / 585:
Возможности анализа
Стандартное ПО | Дополнительное ПО | |||
Круглость | Параллельность | Измерения поршня | ||
Перпендикулярность | Вертикальная прямолинейность | Анализ коммутатора | ||
Концентричность | Частичная плоскостность дуги | Толщина диска | ||
Соосность | Частичная круглость дуги | Анализ скорости | ||
Наклон профиля | Отображение цилиндров | Толщина стенки | ||
Цилиндричность | Отклонение от истинной плоскости (DFTP) | Анализ RTA | ||
Полное биение | Отклонение от истинного круга (DFTC) | Анализ каналов | ||
Плоскостность | Радиальная прямолинейность (RSU) | Гармоники | ||
Эксцентриситет | Плоскостность по нескольким сечениям (RSU) | ПО TalyMap Contour | ||
Биение | ПО для трехмерного анализа TalyMap | |||
Анализ шероховатости периферической поверхности | ||||
Анализ шероховатости |
Измерительные возможности
Колонна 300 мм | Колонна 500 мм | Колонна 1000 мм | Колонна 1200 мм | |
Максимальный диаметр детали | Ø 400 мм | |||
Максимальная высота детали | 300 мм | 500 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Максимальная глубина замера | 160 мм | |||
Максимальный диаметр замера | Ø 350 мм | |||
Максимальный вес детали | Автоматическая центровка и выравнивание: 75 кг | |||
Максимальная нагрузка на рабочий стол | Автоматическая центровка и выравнивание: 1250 кг/мм внутри центрального равностороннего треугольника 80 мм |
Ось колонны
Колонна 300 мм | Колонна 500 мм | Колонна 1000 мм | Колонна 1200 мм | |
Конструкция колонны | Прецизионно обработанная чугунная база | |||
Высота колонны | 300 мм | 500 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Прямолинейность | 0,3 мкм/300 мм | 0,3 мкм/500 мм | 1,0 мкм/1000 мм | 1,0 мкм/1200 мм |
Скорость
|
|
|||
Точность позиционирования | +/- 5 мкм +/- 5 мкм +/- 10мкм | |||
Измерение длины | (0,03 мкм/мм + 1,5 мкм) | |||
Разрешение шкалы | 0,25 мкм | |||
Количество точек данных (на выбор) | Максимум 200 000 | |||
Собственный шум * | <30 нм Rq |
Прямолинейность на 100 мм 0,15 мкм/100мм 0,15 мкм/100мм 0,3 мкм/100мм 0,3 мкм/100мм
Параллельность колонны к оси шпинделя 0,5мкм/300мм 1мкм/500мм 2мкм/900мм 1,5мкм/1200мм
Ось шпинделя
Конструкция шпинделя | Сверхточный воздушный подшипник | |||
Скорость вращения | 0,6; 1; 2; 6; 10 об./мин. в обоих направлениях | |||
Радиальная погрешность (высота над столом) | +/- (0,015 мкм + 0,0003 мкм/мм) | |||
Осевая погрешность (радиус от центра) | +/- (0,02 мкм + 0,0003 мкм/мм) | |||
Точность позиционирования | +/- 0.2 ° | |||
Разрешение положения | 0.02 ° | |||
Минимальное движение | 0.1 ° | |||
Количество точек данных (на выбор) | Максимум 18 000 |
Ось горизонтального перемещения
Устройство измерения прямолинейности | Моторизированный радиальный рычаг | |||
Конструкция направляющей | Керамическая база | База из алюминия | ||
Диапазон перемещения | 200 мм | 200 мм | ||
Прямолинейность | 0,25 мкм/200 мм Нет | |||
Скорость
|
|
|
||
Переход за центр шпинделя | 25 мм | |||
Точность позиционирования | ± 5 мкм | |||
Разрешение положения | 0,25 мкм | |||
Минимальное движение | 0,05 мм |
Радиальное измерение (0,1 мкм/мм+1,5 мкм)
Кол-во точек данных (на выбор) макс.200000 нет
Собственный шум <30 нм Rq нет
Прямолинейность на 20мм 1,25 мкм+ 0,000625 мкм/мм нет
Перпендикулярность оси шпинделя 1мкм/200мм нет
Датчик
Тип датчика | Индуктивный измерительный преобразователь Talymin 5 | |||
Диапазон измерений | ± 1 мм; ± 0,2мм; ± 0,08мм | |||
Измерительное усилие | Регулировка в диапазоне от 0 до 15 г (режим округлости) | |||
Угол наклона щупа | Регулируемый | |||
Выстановка датчика (TR585) | По двум плоскостям |
Электропитание
Напряжение питания прибора и компьютера | 90–130 В или 200–260 В | |||
Частота | 47–63 Гц | |||
Потребление энергии | Макс. 500 ВА | |||
Безопасность | EN 61010-1 : 2001 |
Характеристики окружающей среды
Рабочая температура | 10 °C — 35 °C | |||
Температура хранения | -10 °C — 50 °C | |||
Изменение температуры | < 2 °C / час | |||
Рабочая влажность без конденсации | 30 — 80% относительной влажности | |||
Влажность при хранении | 10% — 90% относительной влажности | |||
Максимальное среднеквадратичное значение по вертикали | 0,05 мм/с при частоте вибрации менее 50 Гц | |||
Вибрация пола | 0,10 мм/с при частоте вибрации более 50 Гц |
Система питания воздухом
Давление воздуха | 550 — 1030 КПа | |||
Регулятор (настроенный) | 300 КПа | |||
Макс. размер частицы | 5 мкм | |||
Содержание влаги — точка росы | -20 °C | |||
Расход при рабочем давлении | 150 л/мин. (минимум) | |||
Макс. содержание масла | 25 мг/м³ | |||
Содержание твердых частиц | 5 мг/м³ |
Механизм центрирования и выравнивания | Автоматика | |||
Конструкция | Запатентованная 3-точечная кинематическая опора | |||
Контроль центровки и выравнивания стола | Автоматически, с непрерывным вращением шпинделя | |||
Центрирование и выравнивания в режиме слежения | Да | |||
Диапазон центрирования | ± 5 мм | |||
Диапазон выравнивания | ± 0.5° | |||
Высота нейтральной плоскости над рабочим столом | Нет | |||
Достижимая точность автоцентрирования | < 0,8 мкм | |||
Достижимая точность автовыравнивания | < 0,8 арксеканса | |||
Диаметр рабочего стола | 300 мм |