Измерительный комплекс СГ-ЭК
Измерительный комплекс предназначен для учета расхода природного газа по ГОСТ 5542-87 в единицах приведенного к стандартным условиям объема (количества) посредством автоматической электронной коррекции показаний турбинного счетчика газа типа СГ (вПодробнее…
Измерительный комплекс предназначен для учета расхода природного газа по ГОСТ 5542-87 в единицах приведенного к стандартным условиям объема (количества) посредством автоматической электронной коррекции показаний турбинного счетчика газа типа СГ (в дальнейшем — счетчик СГ) или ротационного счетчика газа RVG (в дальнейшем — счетчик RVG) по температуре, давлению и коэффициенту сжимаемости измеряемой среды, с учетом вводимых вручную значений относительной плотности газа, содержания в газе азота и углекислого газа, удельной теплоты сгорания газа в соответствии с ГОСТ 20319-96 и ПР 50.2.019-96 с помощью электронного корректора ЕК-260 или ЕК-88/К.
Температура окружающего воздуха в месте установки комплекса СГ-ЭК от −10° С до +60° С. Температура измеряемой среды для измерительного комплекса СГ-ЭК от −20° С до +50° С.
Комплекс СГ-ЭК может применяться для измерения объема и расхода других неагрессивных, сухих и очищенных газов (воздух, азот, аргон и т. п.) в напорных трубопроводах газораспределительных пунктов и станций (ГРП, ГРС), теплоэнергетических установок и других технологических объектов. Имеет взрывозащищенное исполнение СГ-ЭКВз, маркировка взрывозащиты — 1ЕхibIIВТ.
Комплекс СГ-ЭК со степенью защиты IР64 по ГОСТ 14254 устойчив к воздействию пыли и воды. При своей работе устойчив к воздействию внешнего электромагнитного поля напряженностью переменного поля — до 40 А/м, постоянного поля — до 400 А/м. Также устойчив к воздействию синусоидальной вибрации в соответствии с ГОСТ 12997, группа исполнения № 3.
Электропитание комплекса СГ-ЭК осуществляется от двух литиевых батарей со сроком службы 5 лет при эксплуатации без вывода импульсного сигнала и данных через интерфейс RS232. Среднее время восстановления работоспособности комплекса путем замены составных частей или соединительных трубопроводов составляет не более 60 мин.
Комплекс может применяться во взрывоопасных зонах помещений и установок согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам.
Для обеспечения работоспособности на газе, содержащем механические примеси, перед комплексом СГ-ЭК должен устанавливаться фильтр.
Средний срок службы до списания комплекса СГ-ЭК составляет не менее 12 лет с учетом замены комплектующих, имеющих естественный ограниченный срок службы. Межповерочный интервал комплекса СГ-ЭК — 5 лет.
Комплекс СГ-ЭК обеспечивает выполнение следующих процедур:
- ввод и изменение исходных условий и данных (процедура настройки);
- периодический опрос и расчет всех параметров потока газа;
- вычисление приведенного к стандартным условиям расхода и объема газа;
- отображение на дисплее электронного корректора информации о текущих значениях измеряемых и рассчитываемых параметров (объем, расход, давление, температура и т. д.);
- отображение по вызову текущих значений показаний датчиков, а также приведенного расхода и объема и значений всех введенных и вычисленных параметров;
- дистанционную передачу с помощью дополнительного модема (не входящего в состав комплекса) всех вычисленных, введенных и хранящихся в памяти электронного корректора параметров по запросу или заданной программе;
- представление отчетов о нештатных ситуациях, авариях и несанкционированных вмешательствах;
- архивирование основных параметров работы комплекса СГ-ЭК;
- диагностику работоспособности функциональных блоков комплекса СГ-ЭК;
- отображение максимальных и минимальных показаний измеренных параметров с указанием времени и даты;
- отображение суточных потреблений и максимальных расходов газа текущего и прошедшего месяца;
- отображение серийных номеров составных частей комплекса.
Условное обозначение
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа СГ(Т1) и ТRZ(Т2)
Условное обозначение комплекса |
Ду |
Габаритные размеры, мм | Масса, кг | |||||||
D | D1 | d | n* | L | L1 | Н | К | |||
На базе турбинного счетчика газа типа СГ | ||||||||||
СГ-ЭКВз-Т-100/1,6** | 50 | — | 103 | — | — | 150 | 170 | 480 | 470 | 12 |
СГ-ЭКВз-Т-250/1,6 | 80 | 195 | 160 | 18 | 8 | 240 | 280 | 495 | 400 | 18 |
СГ-ЭКВз-Т-400/1,6 | 100 | 215 | 180 | 18 | 8 | 300 | 305 | 515 | 435 | 22 |
СГ-ЭКВз-Т-650/1,6 | 100 | 215 | 180 | 18 | 8 | 300 | 305 | 515 | 435 | 22 |
СГ-ЭКВз-Т-800/1,6 | 150 | 280 | 240 | 22 | 8 | 450 | 365 | 570 | 440 | 37 |
СГ-ЭКВз-Т-1000/1,6 | 150 | 280 | 240 | 22 | 8 | 450 | 365 | 570 | 440 | 37 |
СГ-ЭКВз-Т-1600/1,6 | 200 | 335 | 295 | 22 | 12 | 450 | 430 | 630 | 470 | 51 |
СГ-ЭКВз-Т-2500/1,6 | 200 | 335 | 295 | 22 | 12 | 450 | 430 | 630 | 470 | 51 |
На базе турбинного счетчика газа типа TRZ | ||||||||||
СГ-ЭКВз-Т-100/1.6 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 150 | 200 | 345 | 260 | 18 |
СГ-ЭКВз-Т-250/1.6 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 240 | 160 | 510 | 410 | 26 |
СГ-ЭКВз-Т-400/1.6 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 240 | 160 | 510 | 410 | 26 |
СГ-ЭКВз-Т-400/1.6 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 300 | 180 | 530 | 420 | 33 |
СГ-ЭКВз-Т-650/1.6 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 300 | 180 | 530 | 420 | 33 |
СГ-ЭКВз-Т-650/1.6 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 450 | 200 | 595 | 453 | 60 |
СГ-ЭКВз-Т-1000/1.6 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 450 | 200 | 595 | 453 | 60 |
СГ-ЭКВз-Т-1600/1.6 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 450 | 200 | 595 | 453 | 60 |
СГ-ЭКВз-Т-1600/1.6 | 200 | 335 | 295 | 22 | 12 | 600 | 405 | 665 | 523 | 103 |
СГ-ЭКВз-Т-2500/1.6 | 200 | 335 | 295 | 22 | 12 | 600 | 405 | 665 | 523 | 103 |
СГ-ЭКВз-Т-2500/1.6 | 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 750 | 450 | 770 | 573 | 183 |
СГ-ЭКВз-Т-4000/1.6 | 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 750 | 450 | 770 | 573 | 183 |
СГ-ЭКВз-Т-4000/1.6 | 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 900 | 510 | 860 | 630 | 233 |
СГ-ЭКВз-Т-6500/1.6 | 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 900 | 510 | 860 | 630 | 233 |
Технические характеристики со счетчиками СГ(Т) и TRZ(T)
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа СГ |
Максималь- ные измеряемые давления (абс.), МПа |
Условный проход |
Диапазон измерения объемного расхода при Рраб, м3/ч | ||
Qmax |
Qmin | ||||
1 : 20 | 1 : 10 | ||||
СГ-ЭКВз-Т-Х-100/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-250/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-400/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-800/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х -1000/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-1600/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-2500/1.6 |
в зависимости от значения «Х»: 0,2; 0,5; 0,75; 1,0; 2,0 |
50 80 100 150 150 200 200 |
100 250 400 800 1000 1600 2500 |
— 12,5 20 40 50 80 25 |
10 25 40 80 100 160 250 |
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа TRZ |
Максимальные измеряемые давления (абс.), МПа |
Условный проход |
Диапазон измерения объемного расхода при Рраб, м3/ч | ||
Qmax |
Qmin | ||||
1 : 30 | 1 : 20 | ||||
СГ-ЭКВз-Т-Х-100/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-250/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-400/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-400/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х -650/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-650/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-1000/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-1600/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-1600/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-2500/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-2500/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-4000/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-4000/1.6 СГ-ЭКВз-Т-Х-6500/1.6 |
в зависимости от значения «Х»: 0,2; 0,5; 0,75; 1,0; 2,0 |
50 80 80 100 100 150 150 150 200 200 250 250 300 300 |
100 250 400 400 650 650 1000 1600 1600 2500 2500 4000 4000 6500 |
— — 13 — 20 — 32 50 — 80 — 130 — 200 |
5 13 20 20 32 32 50 80 80 130 130 200 200 320 |
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа RVG
Технические характеристики со счетчиком RVG
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа RVG СГ-ЭК-Вз-Р- |
Максимальные измеряемые давления (абс.), МПа |
Типоразмер |
Диапазон измерения объемного расхода при Рраб, м3/ч |
Основные размеры, мм |
Масса, кг |
||||||||||
1:160 |
1:100 |
1:80 |
1:65 |
1:50 |
1:30 |
1:20 |
А |
В |
С |
F |
К |
||||
0,2-25/1,6 | 0,2 |
G16 |
– |
– |
– |
– |
– |
0,8 |
1,3 |
335 |
480 |
280 |
171 |
390 |
17 |
0,5-25/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-25/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-25/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-25/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-40/1,6 | 0,2 |
G25 |
– |
– |
– |
0,6 |
0,8 |
1,3 |
2,0 |
335 |
480 |
280 |
171 |
390 |
17 |
0,5-40/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-40/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-40/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-40/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-65/1,6 | 0,2 |
G40 |
– |
– |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
2,0 |
3,0 |
335 |
480 |
280 |
171 |
390 |
17 |
0,5-65/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-65/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-65/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-65/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-100/1,6 | 0,2 |
G65 |
0,6 |
1,0 |
1,3 |
1,6 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
335 |
480 |
280 |
171 |
390 |
17 |
0,5-100/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-100/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-100/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-100/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-160/1,6 | 0,2 |
G100 |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
435 |
480 |
280 |
171 |
390 |
21 |
0,5-160/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-160/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-160/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-160/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-250/1,6 | 0,2 |
G160 |
1,6 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
8,0 |
13 |
469 |
520 |
330 |
241 |
400 |
38 |
0,5-250/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-250/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-250/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-250/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-400/1,6 | 0,2 |
G250 |
2,5 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
13 |
20 |
529 |
520 |
330 |
241 |
400 |
44 |
0,5-400/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-400/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
1,0-400/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-400/1,6 | 2,0 | ||||||||||||||
0,2-650/1,6 | 0,2 |
G400 |
4,0 |
6,5 |
8,0 |
10 |
13 |
20 |
32 |
660 |
550 |
330 |
260 |
420 |
55 |
0,5-650/1,6 | 0,5 | ||||||||||||||
0,75-650/1,6 | 0,75 | ||||||||||||||
62 |
|||||||||||||||
1,0-650/1,6 | 1,0 | ||||||||||||||
2,0-650/1,6 | 2,0 |
Принцип действия комплекса СГ-ЭК основан на одновременном измерении тремя самостоятельными датчиками параметров потока газа (объемного расхода, давления и температуры) при рабочих условиях и с помощью электронного корректора, по полученной от указанных датчиков информации, дальнейшем вычислении приведенного к стандартным условиям (РС = 760 мм рт. ст., ТС = 20 °С) объемного расхода QС и объема VС прошедшего газа с учетом коэффициента его сжимаемости по формулам:
а) для стандартного объема
VС =(TС/(KPС))•(PP /TP )•VP, м³,
где РС, ТС — давление и температура при стандартных условиях;
VP, PP, TP — объем, давление и температура при рабочих условиях;
К — коэффициент сжимаемости газа;
б) для стандартного объемного расхода
QС = ΔVС/ΔT, м³/ч,
где ΔТ — промежуток времени измерения стандартного объема, ΔVС — объем прошедшего газа.
Для комплекса СГ-ЭК основная относительная погрешность при измерении приведенного к стандартным условиям объема газа VС определяется расчетным путем по формуле
δvc = α√δc²+δk²,
где δc — внесенная в паспорт погрешность счетчика газа при рабочих условиях; δk — внесенная в паспорт погрешность электронного корректора совместно с датчиками давления и температуры; α = 1,1 — коэффициент запаса (при доверительной вероятности 0,95).
Предельное значение относительной погрешности измерения объема газа для комплекса СГ-ЭК:
δv ≤ ±1,5 % в диапазоне расходов от 20 до 100 % Qmax;
δv ≤ ±2,5 % в диапазоне расходов от 10 до 20 % Qmax;
δv ≤ ±4,5 % в диапазоне расходов от 5 до 10 % Qmax.
Рабочие диапазоны измерения абсолютного давления в МПа (бар) выбираются из стандартного или расширенного ряда, 0,08 до 0,75 МПа.
Стандартный ряд (диапазон измерений 1 : 2,5):
0,08–0,2; 0,14–0,35; 0,2–0,5; 0,3–0,75; 0,4–1,0; 0,8–2,0; 1,4–3,5; 2,2–5,5 [МПа] (0,8–2,0; 1,4–3,5; 2,0–5,0; 3,0–7,5; 4,0–10; 8,0–20; 14–35; 22–55 [бар]). Погрешность измерения давления составляет 0,2 % от измеренного значения.
Расширенный ряд (диапазон измерений 1 : 5):
0,1–0,5; 0,15–0,75; 0,2–1,0; 0,4–2,0 [МПа] (1,0–5,0; 1,5–7,5; 2,0–10,0; 4,0–20,0 [бар]). Погрешность измерения давления составляет: в диапазоне 0,2 Рmах – 0,4 Рmах — 0,4 % от измеренного значения; в диапазоне 0,4 Рmах – Рmах — 0,2 % от измеренного значения.
Связь комплекса СГ-ЭК с системами высшего уровня осуществляется через стандартный интерфейс RS232. При монтаже электронного корректора на корпус счетчика газа дополнительного заземления не требуется.
В случае монтажа корректора на стену корпус корректора должен быть заземлен. Для этой цели с левой стороны корпуса имеется винт. Заземление должно иметь наименьшее сопротивление. Наилучшие условия получаются при прямом присоединении кабелем с сечением не менее 4 мм², как можно более коротким, проведенным к местному заземлению.
В турбинном счетчике газа СГ при воздействии потока газа на турбину последняя вращается со скоростью, пропорциональной скорости течения (объемному расходу) газа. Вращение турбины с помощью механического редуктора передается на счетную головку, показывающую (по нарастающей)суммарный объем газа, прошедший через прибор при рабочих условиях. На последнем зубчатом колесе редуктора закреплен постоянный магнит, а вблизи колеса — два геркона, частота замыкания контактов первого пропорциональна скорости вращения турбинки, т. е. скорости (объемному расходу) газа.
Для счетчиков газа СГ с диапазоном расхода 200–2500 м³/ч одно замыкание контактов геркона соответствует прохождению 1 м³ газа, для счетчиков газа СГ с диапазоном расхода 100 м³/ч одно замыкание контактов геркона соответствует прохождению 0,1 м³ газа.
Частотный сигнал от первого геркона поступает в корректор объема ЕК-88/К (канал измерения объема при рабочих условиях).
Одновременно датчик температуры ДТ (термометр сопротивления), установленный в потоке газа вблизи турбинки, вырабатывает сигнал, пропорциональный текущему значению температуры газа ТP, а датчик давления ДД, встроенный в корректор — сигнал, пропорциональный абсолютному давлению газа РP. Сигналы обрабатываются корректором и отображаются на дисплее.
Турбинный счетчик газа СГ (счетчик СГ16М) конструктивно представляет собой отрезок трубы с фланцами, в проточной части которого последовательно по потоку расположены входной струевыпрямитель, узел турбинки с валом и шарикоподшипниковыми опорами вращения и задняя опора.
На корпусе счетчика имеются резьбовые штуцеры, в которых крепятся датчик ДТ и импульсная трубка от ДД. По линиям связи сигналы с датчиков поступают в корректор. На корпусе установлен также узел плунжерного масляного насоса, с помощью которого в зону подшипников по трубкам подается жидкое масло.
Ротационный счетчик RVG работает по принципу вытеснения строго определенного объема газа вращающимися роторами. В корпусе с одним входом и выходом находятся два вращающихся в противоположных направлениях ротора, которые в поперечном сечении имеют вид, подобный восьмерке. Оба ротора соединены друг с другом посредством колес синхронизатора.
При продувании газом роторы вращаются без металлического соприкосновения друг с другом и доставляют определенное количество газа в выходной канал при помощи объемной измерительной камеры, образованной впадиной роторов и корпусом.
Таким образом, один поворот системы роторов соответствует передаче определенного объема газа. Вращательное движение роторов через редуктор и магнитную муфту передается на счетный механизм. На корпусе счетчика имеются резьбовые штуцеры, в которых крепятся датчик ДТ и импульсная трубка от ДД.
Электронный корректор объема газа со встроенным журналом событий ЕК-260. Корректор объема газа ЕК-260 предназначен для приведения рабочего объема газа, прошедшего через счетчик, к стандартным условиям (давление газа — 760 мм. рт. ст., температура газа +20 °С) путем вычисления коэффициента сжимаемости газа по ГОСТ 30319.2-96 и фактора сжимаемости газа с использованием измеренных значений давления, температуры газа и введенных параметров газа.
Корректор выполнен в алюминиевом корпусе и состоит из электронного блока, датчика абсолютного давления, датчика температуры, двухстрочного дисплея, шестикнопочной пленочной клавиатуры и встроенного источника питания (две литиевые батареи со сроком эксплуатации не менее 5 лет).
Функционально корректор объема ЕК-260 обеспечивает:
- вычисление приведенного к нормальным условиям расхода и объема газа;
- просмотр на дисплее текущих измеряемых и рассчитываемых параметров, данных архива;
- программирование и считывание информации с корректора осуществляется с помощью 6-кнопочной клавиатуры и 2-строчногоцифробуквенного жидкокристаллического дисплея;
- формирование архива по рабочему и стандартному объему, давлению, температуре газа, коэффициенту сжимаемости и фактору сжимаемости за последние 9 месяцев при измерительном периоде 60 минут. Запись значений в архив происходит по истечении измерительного периода, а также в случае возникновения аварийной ситуации (превышение предельных значений измеряемых параметров);
- в случае выхода давления или температуры за пределы установленных значений это записывается в журнал событий с указанием даты и времени. Максимальный объем записей в журнале событий — 250. Если в настройках корректора производятся изменения (изменение параметров газа, подстановочных значений и т. д.), то это автоматически фиксируется в журнале изменений. Максимальное число записей — 200;
- возможность интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS-232C(RS-485) или оптического интерфейса;
- четыре цифровых выхода могут быть запрограммированы для передачи значений объемов газа в виде импульсов и/или передачи сообщений об ошибках.
Конструкция ЕК-260 предусматривает как настенную установку, так и установку непосредственно на счетчик газа с помощью специального кронштейна.
Отличительные особенности корректора:
- вычисление коэффициента сжимаемости и фактора сжимаемости газа в соответствии с ГОСТ 30319.2-96;
- архивирование значений характера потребления (рабочего и стандартного объема газа, средних значений давления и температуры, фактора сжимаемости и коэффициента сжимаемости газа) за последние 9 месяцев;
- просмотр полного архива и всех журналов на дисплее;
- питание от двух элементов питания. Возможна установка двух дополнительных элементов питания;
- установка во взрывоопасной зоне;
- журнал событий на 250 записей;
- журнал изменений на 200 записей;
- межповерочный интервал 5 лет;
- оптический интерфейс;
- цифробуквенный жидкокристаллический дисплей 2×16.
Функции электронного корректора объема газа ЕК270:
- измерение значений давления и температуры газа, рабочего объема со счетчиков газа;
- вычисление коэффициента сжимаемости газа и коэффициента коррекции в соответствие с ГОСТ 30319.2-96;
- вычисление приведённого к стандартным условиям расхода и объёма газа;
- измерение значения перепада давления на счетчике (опционально, при подключении внешнего преобразователя перепада давления);
- измерение значения температуры окружающей среды (опционально, при подключении 2-го преобразователя температуры);
- измерение мгновенного расхода газа (опционально, при подключении ВЧ или СЧ датчиков в составе комплексов СГ-ЭК);
- работу по подстановочным значениям давления, температуры и расхода газа при нарушении установленных пределов тревоги;
- формирование архива по рабочему и стандартному объему, давлению, температуре газа, коэффициенту сжимаемости и коэффициенту коррекции за последние 9 месяцев при измерительном периоде 60 минут. При измерении значений перепада давления на счетчике и температуры окружающей среды — эти значения сохраняются в архиве корректора;
- отображение на большом дисплее (4 строки х 20 символов) текущих измеряемых и рассчитываемых параметров, настроек и данных архива;
- формирование журнала событий (событие, вызвавшее запись в журнал, время, дата). Максимальное число записей в журнале событий — 500;
- формирование журнала изменений (изменение параметров газа, подстановочных значений и т.д., дата, время). Максимальное число записей — 200;
- интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS232 (RS485) или оптического интерфейса;
- изменение параметров газа дистанционно с помощью программного обеспечения или с помощью SMS сообщений.
Установка во взрывоопасной зоне, маркировка взрывозащищенности 1Ex ib IIB T4.
Автономная работа от 2-х встроенных элементов питания в течение 5-ти лет. При установке 2-х дополнительных элементов питания срок автономной работы увеличивается.
Совместимость с ЕК260 по дополнительному оборудованию и программному обеспечению.
Датчик температуры представляет собой термометр сопротивления типа Рt 100. Устанавливается в стальной гильзе, размещенной в корпусе газового счетчика позади турбинки (ротора) по направлению потока газа.
Допускается размещение датчика температуры в гильзе на расстоянии 2,5D–5D на прямом участке трубопровода от счетчика газа (D — внутренний диаметр трубопровода).
Датчик абсолютного давления тензометрического типа встроен в корпус электронного корректора и с помощью импульсной трубки через трехпозиционный кран соединяется со штуцером отбора давления, расположенным на корпусе счетчика газа СГ или RVG.
Трехпозиционный кран устанавливается для обеспечения проверки датчика давления в рабочем состоянии без демонтажа корректора, а также для отключения электронного корректора от газового счетчика.
Место отбора давления расположено в корпусе счетчика газа в непосредственной близости от крыльчатки. Допускается производить отбор давления в трубопроводе на расстоянии не более D от счетчика газа.