Динамический твердомер ТКМ-359С “Максимум”

Описание твердомер ТКМ-359С “Максимум”: Динамический твердомер ТКМ-359С – это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочностиПодробнее…

139 170 руб.
Заказать

Описание твердомер ТКМ-359С “Максимум”: Динамический твердомер ТКМ-359С – это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях. Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности. Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала. Комплект ТКМ-359C “Максимум” разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, комплект мер твердости МТБ. ТКМ-359С выполняет контроль твердости: всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок: – конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,- сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни; поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.), изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов), тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций). ТКМ-359С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь.Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011. Преимущества динамического твердомера: Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами. Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве. Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности. Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия. Контроль «объемной твердости». Измерение твердости в труднодоступных местах. Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения. Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы. Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой. Особенности конструкции: Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус. Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ». Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении. Уникальная система статистической обработки. Гибкая организация памяти. Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости. Программирование: – дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов;- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов. Технические характеристики: ПАРАМЕТРЫ ЗНАЧЕНИЯ Диапазон измерений твердости по основным шкалам: по Бринеллю 90 – 450 HB по Роквеллу 20 – 70 HRC по Виккерсу 240 – 940 HV Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда по Бринеллю 10 HB по Роквеллу 1,5 HRC по Виккерсу 12 HV Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда 3-5 % в зависимости от диапазона Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда по Бринеллю в диапазоне (90…150) НВ ±10 НВ В диапазоне (150…300) НВ ±15 НВ В диапазоне (300…450) НВ ±20 НВ по Роквеллу ±2 HRC по Виккерсу в диапазоне (240…500)HV ±15 HV в диапазоне (500…800)HV ±20 HV в диапазоне (800…940)HV ±25 HV Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов Серые чугуны (с пластинчатым графитом) 90–335 HB Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) 130–390 HB Легированные, инструментальные стали 80–900 HV 20–70 HRC Алюминиевые сплавы 30–160 HB Латуни (медно-цинковые сплавы) 40–175 HB 14–95 HRB Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) 60–290 HB Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика от 7 мм на плоскости Число замеров для вычисления среднего значения 1–99 Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения 3 Время одного замера твердости 2 сек. Емкость памяти результатов измерений 12 400 Число шкал, программируемых пользователем 3 Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера по 5 для каждой шкалы Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти 100 Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы есть Связь с компьютером USB Питание LI-ion аккумулятор Размеры электронного блока твердомера 121x69x41 мм Масса электронного блока твердомера 300 г Масса датчиков не более 300 г Диапазон рабочих температур -15 … + 35 °С Гарантийный срок эксплуатации не более 30 мес. с даты выпуска Межповерочный интервал твердомера 1 год Характеристика датчиков ТКМ-359С: Тип датчика Длина, мм Диаметр, мм Рекомендуемая масса/толщина/шероховатость контролируемого изделия Применение Примечание «D» 138 21 3 кг/6 мм/Ra 3,2 Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик. «E» 138 21 3 кг/6 мм/Ra 3,2 Имеет индентер из поликристалла – кубического нитрида Бора. Для массового контроля материалов повышенной твердости. Используется в случае невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459. «G» 200 29 6 кг/55 мм/Ra 7,2 Контроль изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и др.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм. *Энергия удара увеличена в 10 раз. Допускается использование только на твердости менее 450 НВ. Комплект поставки: Электронный блок твердомера 1 Аккумулятор (заранее установлен в прибор) 1 Датчик тип «D» с разъемом 1 Датчик тип «E» с разъемом 1 Датчик тип «G» 1 Позиционирующая насадка «Z-359» для сложных поверхностей 1 Зарядное устройство 1 Соединительный кабель для датчика 2 шт. Комплект мер твердости МТБ 1 CD-диск с программным обеспечением 1 Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) 1 Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) 1 Кабель для подключения к ПК 1 Защитный чехол 1 Манжета для фиксации прибора на руке оператора 1 Ремень для фиксации прибора на груди оператора 1 Специализированный кофр для безопасной переноски и хранения 1